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-20% d’émissions en 4 ans : la recette de Crocs pour réussir sa décarbonation

De l'huile de friture usagée pour créer les sabots en plastique les plus iconiques du monde ? C'est le pari audacieux (et réussi) de Crocs, un des clients de Sweep.
Crocs campus
Catégorie
Blog
Dernière mise à jour
11 février 2026

*cet article est basé sur l’article original en anglais de Trellis

Le défi : transformer 80% de leurs matériaux

Chaque année, Crocs vend 150 millions de paires de chaussures. Toutes (ou presque) sont fabriquées en Croslite, ce mélange d’éthylène-acétate de vinyle qui fait leur confort légendaire. Le problème ? Ce matériau représente 80% de leurs approvisionnements… et provient du pétrole.

La mission de l’équipe : remplacer la moitié de ce plastique d’ici 2030 par des alternatives “bio-circulaires”, et ce sans compromettre le confort.

Pour ce faire, Crocs a fait le pari d’utiliser de l’huile de friture usagée et des résidus de l’industrie papetière.

Les chiffres qui parlent

En commençant à remplacer le plastique par ces alternatives, Crocs a réussi à faire fondre l’empreinte carbone d’une paire de Crocs classiques de 20% pour atteindre 2,02 kg de CO₂. Et ce, seulement en 4 ans.

Les objectifs sont désormais les suivants :

  • Horizon 2030 : -50%.
  • Horizon 2040 : neutralité carbone totale.

Le secret : une pro du changement aux commandes

Deanna Bratter, actuelle CSO de la firme, n’est pas arrivée chez Crocs par hasard. Après 17 ans chez Danone où elle a orchestré la certification B Corp, elle débarque en avril 2022 comme toute première Chief Sustainability Officer de l’entreprise. Sa force : réduire les silos.

Son équipe de 7 personnes ne travaille pas en vase clos. Chaque membre de son équipe est intégré directement dans les équipes opérationnelles : design, approvisionnement, production. « Nous devons toucher chaque équipe de l’entreprise », insiste-t-elle. « C’est comme ça qu’on transforme vraiment les choses. »

La recette du succès

  • Ne pas réinventer la roue
    L’huile de friture recyclée a été choisie parce qu’elle remplace le plastique fossile sans modifier les lignes de production. Pas d’investissement massif, pas de temps d’arrêt, pas de formation complexe. Une intégration fluide dans les processus existants.
  • Diversifier les fournisseurs pour faire baisser les coûts
    Avec 314 fournisseurs, Crocs a créé une vraie compétition. L’entreprise a rapproché des partenaires partageant déjà des engagements climat et intégré de nouveaux acteurs spécialisés dans le bio-circulaire. « De nombreux matériaux alternatifs coûtent plus cher », explique Deanna Bratter. La multiplication des sources permet de réduire les prix.
  • Embarquer les designers
    La durabilité ne doit pas être vue comme une contrainte de dernière minute. Chez Crocs, les designers travaillent main dans la main avec l’équipe sustainability dès la conception.
  • Valider avec des certifications tierces
    Crocs s’appuie sur la certification ISCC pour mesurer scientifiquement ses revendications bio-circulaires. Pas de greenwashing : des audits rigoureux garantissent la traçabilité et l’impact réel des matériaux alternatifs.

Un message clair

« Nous n’allons pas dire aux consommateurs : “Si vous pouvez vous permettre le développement durable, achetez ceci”. Nous disons plutôt : “C’est important, donc on améliore toutes nos chaussures.” Point final. » insiste Deanna Bratter

La décarbonation n’est pas une contrainte. C’est un moteur d’innovation qui peut transformer un modèle économique de l’intérieur, sans compromis sur la qualité ni sur le prix.

Sweep peut vous aider

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